你们好，最近小品发现有诸多的小伙伴们对于艾绒的制作方法全过程，艾绒的制作方法这个问题都颇为感兴趣的，今天小活为大家梳理了下，一起往下看看吧。

(资料图片仅供参考)

1、(艾草集)

2、艾草的采集期为每年的7-8月，雨季过后持续晴好时即可采集。这时候艾草的高度在100cm以上，采集是从根尖处切下捆起来，等艾叶一舒展就人工取叶。最后，取出的叶子在太阳下晒干大约3-4天。

3、在这个阶段，如果天气恶劣，艾叶处于半干燥状态的时间过长，艾叶的品质就会受到影响，颜色和香味也会发生变化。

4、艾蒿厂把晒过的艾蒿叶装在草袋里储存在仓库里，并注意通风，不让它们因潮湿而变质。以石磨为例，在用石磨粉碎之前，它们需要更彻底地干燥。首先将艾叶从袋子中取出，放入扁平的笼子中，然后将笼子放入干燥室中加热。

5、过去的笼子是用竹子做的，现在的笼子几乎都是用金属做的。烘房的热源多采用柴油。干燥室的结构是地板下有烟道，使燃烧气流在此循环。大多数干燥室从顶部加热。以前烘房烧柴火，虽然热效率比较高，

6、但是有火灾的危险。

7、如果干燥室内的温度低于100c，第一次干燥过程将需要12个小时，在120c左右将需要6-7个小时，在170c以上将需要4-5个小时。干燥后艾叶的干燥程度会通过手感来判断，此时的含水量会在1%-2%以下。

8、打碎

9、艾叶经过火烘干后，通常需要进行粗粉碎，这样才能放入石磨中进一步细粉碎。粗磨机由农用分离机改装而成，部分工厂使用秸秆粉碎机的螺旋粉碎装置。过去粗磨和精磨是同时进行的。

10、细磨时，在特制的石磨上反复研磨2、3遍，并在此修正一些支撑艾绒所需的毛发(杂质):正确的名称是：“叶皮”——叶肉、叶柄、叶脉分离。

11、筛

12、粉碎后的——叶肉、叶柄、叶柄等粉末或颗粒不需要做艾绒。这时候就需要用专门的圆屏来筛选了。随着圆筛每分钟15-30次的旋转，叶皮起伏，然后从筛网中排出。

13、在圆网不断转动的过程中，树叶逐渐向出口移动并最终被清除，而叶脉(绒毛)交织在一起形成小块并留在圆网的后面，树叶可以从网的网孔中排出，而绒毛几乎不漏，但有少量未交织的绒毛被回收。

14、为了进一步去除没有从筛网的网眼中漏出的叶皮，有时会使用可以水平移动的振动筛，筛分后剩下的部分就是粗艾绒。这种粗制的艾条可以用来温灸或者温针灸，但是如果用来直接灸的话，就需要用风车(这里的风车，

15、即离心式风扇，其可以抽吸灰尘)，从而进一步去除由叶子表层——细茎和枝的坚硬部分形成的粘着物。

16、改善

17、首先将粗艾绒放入第一个风车中，机翼(风车的主体部分)高速运转。在风力、离心力、摩擦和拍打的综合作用下，筛选时无法去除的叶子被间歇性地从筛网的网孔中去除，而绒毛则留在里面。

18、第二风车的结构和第一风车基本相同，只是做得更精细。(屏幕的目数比第一个风车小。)除了排出剩余的叶皮，还把较短的绒毛一起排出。这种绒毛由于纤维较短，缺乏粘性，但本质上和优质艾绒是一样的。

19、所以回收后可以和加工过的艾绒混在一起。

以上就是艾绒的制作方法这篇文章的一些介绍，希望对大家有所帮助。